熔體流動(dòng)速率測(cè)定儀是一種擠出塑料計(jì)。它是在規(guī)定溫度條件下，用高溫加熱爐使被測(cè)物達(dá)到熔融狀態(tài)。這種熔融狀態(tài)的被測(cè)物，在規(guī)定的砝碼的負(fù)荷重力下通過(guò)一定直徑的小孔進(jìn)行擠出試驗(yàn)。在工業(yè)企業(yè)的塑料生產(chǎn)中及科研單位的研究中，經(jīng)常用“熔體（質(zhì)量）流動(dòng)速率”來(lái)表示高分子材料在熔融狀態(tài)下的流動(dòng)性、粘度等物理性能。所謂熔融指數(shù)就是指擠出物各段試樣的平均重量折算為10分鐘的擠出量。

　　熔體流動(dòng)速率測(cè)定儀由微處理器按標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)流程進(jìn)行程序化設(shè)定，升溫速度快、恒溫精度高;在填料之后，能迅速恢復(fù)恒溫狀態(tài)。中文顯示，自動(dòng)計(jì)時(shí)，自動(dòng)切料，自動(dòng)計(jì)算融指數(shù)結(jié)果、計(jì)算密度、自動(dòng)打印等多種功能?？捎糜趯?duì)可用于聚乙烯、聚炳烯、聚苯乙烯、ABS、聚酰胺、纖維樹(shù)脂、丙烯酸酯、聚甲醛、氟塑料、聚碳酸脂等多種塑料材料的熔體質(zhì)量流動(dòng)速率(MFR)或熔體體積流動(dòng)速率(MVR)來(lái)進(jìn)行測(cè)定;采用進(jìn)口雙顯智能化控溫儀表，控溫精度穩(wěn)定。

　　熔體流動(dòng)速率測(cè)定儀的組成部分：

　　1、電腦系統(tǒng)：電腦系統(tǒng)是熔體流動(dòng)速率測(cè)定儀的核心控制單元，負(fù)責(zé)整個(gè)儀器的運(yùn)行和數(shù)據(jù)處理。它通過(guò)軟件調(diào)節(jié)加熱器的功率，以實(shí)現(xiàn)精確的溫度控制，并能夠自動(dòng)計(jì)算和顯示流動(dòng)速率值。

　　2、檢測(cè)裝置

　　料筒：料筒采用氮化鋼材料，并經(jīng)氮化處理制作，硬度高，耐磨性好。

　　料桿：料桿同樣采用氮化鋼材料，頂部裝有隔熱套，以減少熱量傳遞。

　　口模：口模有Φ2.095±0.005mm與Φ1.180±0.010mm兩種規(guī)格，用于不同測(cè)試需求。

　　3、負(fù)荷

　　砝碼：負(fù)荷由砝碼與料桿組件的聯(lián)合質(zhì)量之和構(gòu)成，砝碼有不同的質(zhì)量組合，以滿足不同的測(cè)試要求。

　　料桿組件：料桿組件的質(zhì)量中不包括導(dǎo)向套的質(zhì)量，這一點(diǎn)在測(cè)試時(shí)需要特別注意。

　　4、自動(dòng)測(cè)試機(jī)構(gòu)

　　計(jì)時(shí)方式：本機(jī)電腦計(jì)時(shí)系統(tǒng)有手動(dòng)和自動(dòng)計(jì)時(shí)兩種方式，自動(dòng)操作可以克服操作者反應(yīng)速度的差異。

　　距離測(cè)定：自動(dòng)測(cè)試機(jī)構(gòu)由紅外線控制料桿的移動(dòng)距離，用以測(cè)定料桿下移特定距離所需的時(shí)間。

　　5、自動(dòng)切割裝置

　　結(jié)構(gòu)組成：自動(dòng)切割裝置由微電子電路、選時(shí)開(kāi)關(guān)、電動(dòng)機(jī)及變速機(jī)構(gòu)、刀片組成，安裝在料筒底部。

　　功能特點(diǎn)：體積小巧，動(dòng)作靈活，能夠在測(cè)試結(jié)束后自動(dòng)切割試樣，提高測(cè)試效率。